汪祥国，中国民主建国会会员，机械正高级工程师，1987年7月毕业于哈尔滨船舶工程学院（哈军工）机械设计专业，现为富仕三佳机器有限公司技术开发部技术员。自从进入三佳科技股份公司以来，一直从事新产品开发技术工作，取得了辉煌的成绩，现总结如下；

     2002年，作为开发课的牵头人，在汪祥国的主持和组织下，与技术开发部其他同事一起，完成了A-COMBO自动冲切成型系统所有技术图纸资料的设计工作，并成功研制出了A-COMBO自动冲切成型系统。该系统是半导体集成电路封装条料后道工序加工的专用设备，它的各项技术性能指标达到了国际同类产品水平，该设备成功研制，不仅填补了国内空白，而且成为三佳科技经济增长点。

 2005年底，三佳科技股份公司决策层，为了进一步提高企业竞争力，根据市场的需求，决定开发技术含量高、附加值大的极大规模IC自动塑封压机。2008年7月正式成立“120吨全自动集成电路封装系统”项目组，到2010年6月止，汪祥国作为项目组的主要设计师和主要完成人，独立完成了该项目的核心单元——120吨塑封压机单元的结构及工装图纸设计工作，并对120吨连杆升降机构进行了受力分析与核算，理论上验证了最大合模吨位时的安全性与可靠性。120吨压机单元的成功研制，对整个项目的顺利完成起到关键性的作用。“120吨全自动集成电路封装系统”项目的成功研制，不仅填补了国内空白，它的各项技术性能指标达到了国际同类产品水平，而且给公司带来了巨大的经济效益，到2014年8月份为止，销售收入突破8000万元。2013年，“全自动集成电路封装系统”项目，获得安徽省科技成果三等奖。

2010年7月至2011年4月，为了适应市场需求，富仕三佳机器有限公司决定开发一种高效节能型塑封压机, 该压机是半导体集成电路封装条料后道工序加工的专用设备，命名为“FSTM250-7HS伺服型塑封压机”。 汪祥国作为该项目的负责人，负责总体方案设计、总体结构设计及液压系统设计，将伺服控制技术和液压驱动有机的结合起来，根据塑封产品的不同工艺要求，适时提供不同的压力需求。与传统的塑封压机相比，整机动力耗电量降低90%以上，液压回路大为简化，安装维护快捷方便，油箱容积大为缩小，油箱容积比传统压机减少一半，由于省略了液压油循环冷却系统，运营和维护成本大为降低。目前FSTM250-7HS伺服型塑封压机，已成为传统压机的更新换代产品，整体技术水平处于国内领先，到2014年8月，已销售到客户200多台，实现销售收入近6000多万元。从客户使用效果来看，压机性能稳定，节能效果明显，已产生了巨大的经济效益和社会效益。2013年，FSTM250-7HS伺服型塑封压机，获铜陵市科技成果三等奖。2013年9月，FSTM250-7HS伺服型塑封压机，获国家重点新产品证书，编号为2013GRC30034。

2011年5月至2011年12月，汪祥国组织和主持了“FSTM300/350-7HS塑封压机”的研发工作，作为该项目的负责人，具体负责总体方案设计和总体结构设计。FSTM300/350-7HS塑封压机与FSTM250-7HS伺服型塑封压机相比，合模吨位增加了100吨，因此设计过程中，充分了解各个零件的受力情况，十分关键。在结构设计过程中，汪祥国对主要受力零件——底座铸件作了详细地受力分析与计算，通过对底座铸件在250吨、300吨、350吨不同的工况下不同材质时的受力情况下的分析，校核了底座铸件的安全系数，提出了相应的改进意见，并对原有设计进行了修改，确保了“FSTM300/350-7HS塑封压机”项目研制成功。该项目研制成功后，当年即销售20台，当年增加销售收入700万元，取得了较好的经济效益。

2012年至2013年底，富仕三佳机器有限公司为拓宽产品系列，适应市场需求，决定研发“450大吨位塑封压机”项目。汪祥国作为该项目的负责人，负责总体方案设计、技术参数拟定和总体结构设计。与此同时，他解决了三大技术关键：一为结构受力分析，二为增压机构设计，三为高强度密封机构设计。由于该压机最高合模吨位达450吨，比250吨的压机整整高出200吨，因此设计过程中，他通过一系列的理论分析计算，对立柱、底座、锁紧螺母等关键零件进行了受力分析，确保机台调试过程中安全可靠。我们知道压机的合模吨位F取决于两大因素：压机活塞缸的总面积S 和伺服油泵提供的最大压强P ，F=PS 。目前，市场上伺服油泵系统提供的最大压强只有25Mpa，这样要提高合模吨位，只有增加压机活塞缸的总面积S，但是受机台占地面积及模具大小的限制，不允许一直增加S，为了解决这个问题，汪祥国设计了一种增压机构，这种增压机构可以将油缸内的压强提高到30Mpa以上，合模吨位随之提高。但是，随着油缸内压强地增加，对密封件的各项性能要求提高了，为此，汪祥国在查阅国内外相关资料的基础上，设计了一套高强度的密封机构，实践证明，这套高强度的密封机构完全满足机台正常运行要求。450吨塑封压机填补了国内大吨位压机的空白，自从投放市场以来，已销售60台，实现销售收入2000多万元，目前已成为富仕三佳机器有限公司新的经济增长点。

2014年，汪祥国主持了“塑料封装专用压机”企业标准修订工作。在本标准编制前，由他牵头成立了本标准的编写组,编写组人员认真学习了GB/T1.1-2009有关标准编写规定的文件和资料，并广泛征求各方面的建议和要求，在以上基础上经过多次评审后、反复修改，最终完成了“塑料封装专用压机”标准的编写工作。

另外，汪祥国先后获得10项实用新型和发明专利，取得了显著的经济效益和社会效益。先后获得省、市级科技进步奖5项（见附件），获得中华人民共和国科技部授予的“国家重点新产品证书”一项。2004年被评为铜陵市科技先进个人，先后于2010年和2015年当选为铜陵市“1155”创新技术人才团队带头人助理，成为铜陵市“1155”创新创业培养工程计划优秀专业技术人才。同时先后在《机械工程师》和《中国机械》论文期刊独立发表论文10余篇。

作为一名学机械设计专业的八十年代的大学生，这么多年来，汪祥国会员一直从事科技新产品的研制开发工作。作为三佳科技的技术骨干，多年的研发工作经历，不仅丰富了他的专业理论和技术基础知识，拓宽了视野，实时地了解本专业国内外最新技术现状和发展趋势，而且随着专业技术实践经验的日积月累，能够解决本专业复杂疑难的重大技术问题，可以独立承担本专业疑难技术问题的设计和指导工作。